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全套管全回轉鑽機鑽孔灌注樁施工工法

發布日期:2020-07-26 作者: 點擊:

一、全回轉灌注樁施工機械配置--液壓回轉鑽機

主要設備及構件:

1、全套管全回轉鑽機:成孔

2、動力站:提供全回轉主機動力

3、套管:護壁

4、反力叉:提供反力,防止全回轉轉動中使主機移位

5、操作室:操作平台,人員操作場所

輔助設備:

1、旋挖鑽機或衝抓:取土、入岩、清孔

2、頂管機:拔管,使全回轉形成流水作業

3、履帶吊:吊運主機、動力站、反力叉等;給反力叉提供支撐;吊放鋼筋籠、混凝土導管、進行衝抓取土等;

4、挖掘機:平整場地、清運渣土等。

液壓回轉鑽機

二、全回轉鋼套管灌注樁施工工藝流程

1、施工準備

施工準備的主要工作為平整場地,由於該鑽機設備較大且相關輔助較多,對進出通道及作業平台有一定的要求,故施工準備需考慮如樁基鋼筋籠加工製作、渣土轉運、鋼筋籠起吊安裝、樁基混凝土灌注等作業所的施工通道和作業平麵。

2、測量放線

首先對設計圖紙提供的坐標、高程等有關數據進行認真複核,確認無誤後采用全站儀進行樁位放樣,樁放樣完畢後,沿樁拉十字線至1.5m以外並作好護樁標記。

3、全回轉主機就位

點位放出後,吊放全回轉底盤,底盤要和樁核心點重合。再吊放主機,安裝在底盤上,安裝反力叉。

4、吊裝安放鋼套管

主機就位後,吊放安裝鋼套管。

5、測量調整垂直度

旋鑽主機就位後,進行回轉鑽進,回轉驅動套管的同時下壓套管,實現套管快速鑽入地層,鋼套管鑽進時,在XY兩個方向使用線錘調整套管垂直度。

6、套管鑽進取土

套管鑽入地層的同時,利用吊機沿套管內壁釋放衝抓鬥至孔底實現衝抓取土或利用旋挖鑽機進行取土。

7、鋼筋籠製作安裝

成孔至設計標高後,清孔。經地勘、監理、甲方驗收合格後。進行鋼筋籠安裝。

8、混凝土澆築、拔套管、澆築成樁

鋼筋籠安裝完畢後,澆築混凝土,混凝土澆築到一定高度後,起拔套管。拔套管可使用頂管機或者全回轉主機進行起拔。

液壓回轉鑽機

三、全回轉施工優點:

1、能解決特殊場地、特殊工況、複雜地層的樁施工,無噪音、無振動;

2、不使用泥漿,作業麵幹淨,可避免泥漿進入混凝土中的可能性,有利於提高混凝土對鋼筋的握裹力;防止土體回湧、提鑽和下鋼筋籠時不會刮擦孔壁,鑽渣較少;

3、施工鑽機時可以很直觀的判別地層及岩石特性;

4、鑽進速度快,對於一般土層,可以達到14m/h左右;

5、鑽進深度大,根據土層情況,深可達到80m左右;

6、成孔垂直度便於掌握,垂直度可以到1/1000;

7、不易產生塌孔現象,成孔質量高,清底幹淨,速度快,沉渣可清至30㎜左右;

8、成孔直徑標準,充盈係數小,與其它成孔方法相比,可節約大量的混凝土用量。旋挖成孔因回填土層過厚且含有較大塊石塌孔嚴重


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